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鋼鐵製程用生石灰豎窯

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台中市-龍井區- 合保旺企   服務收費:9.0E7元
負責人與原廠Dr. Bianchedi-鋼鐵製程用生石灰豎窯
負責人與原廠Dr. Bianchedi
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特魯茲•弗卡斯公司之前身—特魯茲公司   最重要的業務是設計和提供石灰生產設備。      特魯茲•弗卡斯公司在臺灣/越南的代表機構是 合保旺企業有限公司 公司董事會成員 特魯茲•弗卡斯公司的分支機搆及業務範圍   弗卡斯分部——石灰生產專業技術分部 特魯茲分部——蒸汽和真空專業技術分部 特魯茲食品分部——糖果食品技術專業分部 弗卡斯分部業務範圍 ○弗卡斯豎式石灰窯"三路壓力系統" ○貝肯巴赫環形套筒窯,簡稱“BASK” ○改造現有石灰窯 ○石灰水合器 ○石灰乳設備 ○油灰設備 ○PCC設備(輕質碳酸鈣) ○石灰石處理設備 ○石灰粉碎和儲藏設備    特魯茲分部業務範圍 ○制藥用凍幹機 ○航空航太、玻璃、橡膠和浸漬用高壓釜 ○複合玻璃生產設備 ○高溫空氣乾燥器   ○高溫空氣消毒高壓釜 ○蒸汽消毒高壓釜 ○超高溫水消毒器 ○低溫消毒器 特魯茲食品分部業務範圍 ○食品加工凍幹機 ○真空乾燥器 ○速食加工線   ○巧克力奶油食品加工設備 ○食品成型線 特魯茲•弗卡斯公司在中國的業績 7座日產500 噸貝肯巴赫環形套筒窯(全自動控制和手動) 3座日產300 噸弗卡斯豎式石灰窯(雙路壓力系統和三路壓力系統) 1座日產400 噸弗卡斯豎式石灰窯(三路壓力系統)2座日產 500 噸弗卡斯豎式石灰窯(三路壓力系統) 1座日產200 噸弗卡斯豎式石灰窯(舊窯改造) 技 術 部 特魯茲•弗卡斯公司在臺灣/越南的代表機構是 合保旺企業有限公司 。 web66 Extended Office:工業區辦公室(Industrial Park Office) (407) 台中市西屯區工業區一路58巷10弄35號7樓之1 Room 7C, Chung-Kang-Fu-Jia Building, No. 35, Lane 10th, Alley 58th, Industrial Park 1st Rd., Taichung, Taiwan 407 Tel : 886-4-23553377, Fax: 886-4-23553379 E-mail : Same as below 合保旺企業有限公司 總經理 王 鴻 仁 台中縣43452 龍井鄉龍社路22巷4弄19號 電話: 04-26335255 傳真: 04-26525336 電子郵件: hbw.corp@msa.hinet.net 行動電話: 0935030124   弗卡斯石灰窯在過去的數十年中取得了巨大進步,現已發展成為世界著名窯型之一。因其投資和生產成本低、操作簡便、運行穩定和生產出的石灰質量高而越來越受到國內外用戶的歡迎。 1)石灰質量高: 輕燒石灰;(2)結構簡單,易於操作;(3)靈活性高:能生產輕燒、中燒和重燒石灰;適用石灰石粒度範圍廣,方解石和白雲石均可作原料石;適用多種燃料:液體 (重油、柴油、 回收廢油等);固體(煤粉、焦粉等);氣體(天然氣、回收煤氣、焦爐煤氣和混合煤氣等)(4)精確控制工藝參數;(5)生產率高;(6)全自動電腦控制系統;(7)運行成本低;(8)維修成本低;(9)項目投資成本低;(10)占地面積小日產量 從100噸到600噸 可用燃料 氣體:天然氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣、高/焦混合或其他混合煤氣, 最小低位熱值:1.600Kcal/Nm3 液體: 重油、柴油 固體: 煤粉、焦粉等 石灰石粒度範圍 從15mm到160mm(同一座窯大、小粒度比1∶2) 熱 耗 介於900~930kcal/kg石灰 (適用於所有燃料) 電 耗 21Kwh/t石灰(使用固體燃料:24Kwh/噸石灰) 石灰質量: CO2殘餘量 ≤1.5% 石灰質量: 活性度 >370ml(4 N HCl, 5分鐘) 從廢氣中回收CO2 廢氣中含CO2:33~44% 貝肯巴赫環形套筒窯的全自動控制系統包括:石灰石上料系統、成品灰出料系統、內筒冷卻空氣系統、廢氣系統、驅動空氣系統和燃料氣系統共6個系統。 (1)石灰石上料回路。石灰窯負壓生產,石灰石用卷揚料斗或皮帶運輸機運至窯頂,經由一個雙門系統自動進入石灰窯儲料/預熱帶。使用雙門的意義在於避免環境空氣進入窯內干擾負壓。旋轉佈料器將石灰石均勻地分佈在儲料/預熱帶內。儲料/預熱帶內的一個料位計,連鎖到PLC自動控制石灰石的上料。 (2)成品灰出料回路。成品灰出料系統有6個漏斗型的出灰鬥,帶卸料孔和出料台。每個出料台配有推料杆,推料杆每次推料量是預先調定的,這樣,就實現了每個出料台定量出灰。出灰頻率也就是出灰間隔時間是可以自動調節的。成品灰從出料台卸出後,進入下面的一個石灰料斗。在這個料斗內,存在輕微吸力(負壓),以便吸入必要的環境空氣在窯底部冷卻石灰。出料台同步運行。以日產500噸的套筒窯為例,每次出灰300公斤,每小時出灰週期約為70次。這就是說,出灰週期控制著出灰量。石灰料斗下方,裝置有帶溜槽的振動給料機,週期性地將石灰卸入窯下的石灰料倉。 (3)內筒冷卻空氣回路。在這個回路中,測量空氣流量以及溫度,以便控制內筒的冷卻。這裏一部分冷卻過內筒的空氣作為助燃風使用,餘下的放散到大氣中。 (4)廢氣回路。為保護布袋除塵器,控制廢氣的溫度十分重要。為此,在進入布袋除塵器前有一個閥門向廢氣導入環境空氣以稀釋廢氣,降低溫度。另一種方法是裝置一台熱交換器,為廢氣降溫。廢氣布袋除塵器的入口壓力控制廢氣布袋除塵器風機,從而控制廢氣流量以及窯內的負壓。 窯內循環氣體的溫度控制出灰週期時間。循環氣體的溫度是石灰質量好否的“指示器”:當循環氣體溫度升高時,說明燃料釋放的熱不再進入石灰,僅僅是加熱廢氣。在這種情況下,或者降低燃料的燃燒,或者加快出灰速度,提高石灰產量。使用這兩種辦法中的任何一種,都可以降低循環氣體的溫度。這個控制回路可平衡系統的反應時間。如果循環氣體的溫度太低,則採取與上述相反的方式處理。由於貝肯巴赫環形套筒窯有循環氣體這樣一個石灰質量“指示器”,在出灰前幾個小時就可以預見石灰的品質,及時採取措施,防患於未然。這是貝肯巴赫環形套筒窯獨有的特點。 (5)驅動空氣回路。驅動空氣是通過驅動空氣風機的出口壓力控制的,而出口壓力的控制調節,又是通過(用變頻器)調節風機的轉速實現的。廢氣熱交換器的出口溫度,是通過調節廢氣出口處的調節閥的開口度實現的。預調定的參數取決於經驗資料和噴射器的佈置,一般說,每3.5標準立方米的循環氣,需要1標準立方米的驅動空氣,以保證下燃燒室30%的廢氣流向並流帶。廢氣量和冷卻空氣的量大體持平。 (6)燃料氣回路。燃料氣的量由石灰窯的熱耗控制,熱耗作為固定值在控制系統調定。特定的熱分佈計算如下: 實測淨熱值(NCV) 石灰產量,由出灰週期時間控制 上、下燃燒室熱分佈: 下燃燒室=60%,上燃燒室=40% 上、下燃燒室的燃料氣量的調節為自動控制的煤氣閥根據壓力和溫度進行(PID)。 合適的助燃風也是在控制系統中調定。通過燃燒計算,可知助燃風和燃料氣的比率。假定這個比率為1.73Nm3助燃風/NNm3燃料氣(以低熱值煤氣為例),根據經驗,上、下燃燒室的比率以以下係數建立: 下燃燒室=1.73Nm3助燃風/Nm3燃料氣 ×(0.2~0.3) 燃燒室=1.73Nm3助燃風/Nm3燃料氣×(0.4~0.5) 在上燃燒室,燃料氣與不足夠的助燃風燃燒,為不完全燃燒,因此,燃料必須與下面來的助燃風混合,才能在煆燒帶完全燃燒。總過剩助燃風係數在1.3~1.35之間。 來自驅動空氣系統的空氣(已知量)、來自窯底的石灰冷卻空氣以及回流氣體中的空氣均考慮在了前述係數內。這些係數在控制系統內可在一定範圍內調整。 冷卻空氣量是一個固定值,接近0.55Nm3空氣/kg石灰。這是為使出灰溫度控制在80℃左右的最低冷卻空氣量。通過對冷卻帶進行熱平衡和物料平衡計算,可非常容易地獲取冷卻空氣和石灰的理論比率。有時候,由於空氣分配的原因,這個比率會稍微高G 些。 空氣被流量控制器控制(PID控制環)

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