一、 降低環境的污染性
早期的烤漆，是以溶劑調和噴漆，經過噴槍噴塗到物件經過烘烤，漆料燒結硬化。但因為漆劑易造成大氣公害，危險度高，也影響從業人員健康。
因此，為了遵照環保法令中在大氣層中有機揮發物的含量規定，塗裝業界想盡辦法改善使用對環境較溫和的塗裝技術，從很多的實驗與測試後，很明顯的發現“粉體塗裝”是目前能夠達到最乾淨的塗裝技術。
粉體塗料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，因為粉體塗料為 無溶劑型塗料，大大減少了起因於溶劑的公害，包括不會因有機溶劑而引起操作人員的有機溶劑的 中毒事件，也不會因有機溶劑引火而 發生火災。
粉體塗料是百分之百的 固型成份的塗料，粉體塗料可完全採用 全自動噴塗，過量或超噴的粉末 ，容易經由回收系統裝置而達到回收再使用的目的。
因此粉體塗料幾乎可達百分之百的使用率。使得塗裝業界降低廢棄物的處理，同時使環境污染的程度降到最低。
二、 經濟效益的優異
在塗裝作業，塗膜形成的成份中，溶劑型約為６０～６５％而粉體塗料幾乎可達到100%的效率，且未附著於被噴塗物件的粉體塗料可以回收再使用。一般而論，使用粉體塗裝技術，可使塗裝業界盡可能的達到經濟性及更有效率性。在粉體塗裝作業中，如果有噴塗不良的部位，可在未經烘烤前使用空氣噴槍，很輕易的吹除然後再塗裝上去。因此在粉體塗裝作業時，不太可能發生表面流漆、滴漆的現象，自然重塗、重工的機率相對的就降低了許多。因粉體塗裝乃運用 靜電原理 實施噴塗作業，塗裝設備幾乎可達到 全自動化，無須浪費人力資源。即使需要人工輔助，塗裝人員也不必經過長期訓練，即可噴塗良好的塗膜。粉體塗料為１００％的固型成份且不需添加任何溶劑，所以 塗料容積減少，可降低儲存空間。
三、 能源節約性
1. 粉體塗料不會使 有機揮發物 的產生，而揮發至大氣層的浪費，所以大大降低了能源使用。
2. 靜電塗裝機 的吐出量大，一次噴塗即可得厚膜，不必再重複性的噴塗，也不必打底漆，且相同膜厚的塗裝作業迅速。
3. 塗裝設備中也不需要 靜置時間 (Setting Times)，可節省設備空間，另外粉體塗裝的烘烤時間也較液體塗裝來得短，如此，降低燃料能源，縮短塗裝作業線，提高產能，促進全體生產的效率化。
四、 塗膜性能的優異性
只需直接將粉體塗料噴塗於已經過合適的前處理之鐵材、鋁材上，經過烘烤完成即可得到性能優異的塗膜表面。
一般粉體塗料能提供塗膜持久的性能，其中包括：耐摩擦性、耐衝擊性、密著性、韌性、耐蝕性 及 耐化學藥品性能 等。而戶外用的粉體塗料，除了上述的優點外，更包括了高耐候性 及 耐污染性。粉體塗料一次噴塗可得到高膜厚塗膜，粉體塗裝一次噴塗可得50～300μm的塗膜厚度，且沒有劑型塗料厚塗時的滴垂或積滯的情形發生。為了增進粉體塗料的多功能性，尚可依客戶的喜好來調整顏色、光澤及表面平坦性能，甚至特殊的金屬粉體塗料以及一些特殊的皺紋粉體塗料。
