沖壓加工能力

板厚 0.4–6.35 mm、最長 300 mm、單一零件最多 17 道工序；16 台沖床 8–110 噸，首件用 Keyence 影像尺寸量測。

沖床與自動化送料線

煌裕是彰化秀水的沖壓加工廠，做金屬沖壓代工。沖壓模具由我們自己設計、組裝和試模；沖床加工之後的整平、攻牙、鉚合、植焊也在廠內完成，熱處理、電鍍等製程交給合格協力廠加工，回廠再檢一次。這一頁整理我們的沖壓加工能力，數字都是實際做過的範圍。

加工範圍

板厚	沖壓 0.4–6.35 mm，大多在 1–3 mm；做過 8 mm 690 級高張力鋼，客戶提供雷射下料料片，廠內沖孔、成形
尺寸	沖壓件最長可做到 300 mm（目前最長是 251 mm 的支架）；線割下料後成形的圓件最大 Ø262 mm
材質	不鏽鋼 301/304/316/420；工具鋼與彈簧鋼 SK5/S50C/1095/SUP10；冷熱軋鋼 SPCC/DC01/SPHC/SS41；鍍鋅板 SECC/SGCC/DX51D；高張力鋼到 690 級、S500MC；鋁 5052/6061；黃銅
工序	單一零件最多 17 道工序：抽引、一端扭轉 90°、壓印打字、壓鉚螺帽與螺柱、植焊（含扭力檢查）、攻牙 M2–M8 與 UNC、整平、沉頭孔
公差	一般孔位 ±0.1 mm、外形 ±0.2 mm；特定特徵 ±0.03 mm，抽引內孔 +0.05 mm，檢具孔距 ±0.02 mm
圖面	公制、英制圖面都可以，依 ISO 2768 或 ASME Y14.5；EN、JIS、ASTM 牌號可以對照；RoHS、REACH、Prop 65 證明可依要求向材料與電鍍協力廠取得
量級	小批量可以接；量大且穩定的零件可開發自動化送料，目前有一個零件在自動化線上每月生產 12–20 萬件

廠內製程與協力廠加工

廠內	模具設計、組裝、試模與維修；沖壓、整平、攻牙（量大時部分委外）、鉚合、植焊、折彎（沖床配折彎模）、鑽孔、平面研磨
合格協力廠	線切割、CNC、熱處理（滲碳、淬回火）、電鍍（三價鋅、鎳、鉻）、染黑、電著、烤漆、電解拋光、雷射切割、震動去毛邊、焊接

合格名冊 43 家，其中加工協力廠 27 家，大多在彰化，主要製程都維持兩家以上。委外件回廠先檢驗，合格才進下一道工序，客戶只要對我們一個窗口、一份品質紀錄。2026 上半年委外 103 批，沒有退貨，也沒有延遲交貨。

生產設備

沖床	C 型氣壓沖床 16 台，8–110 噸（110T×2、80T、60T、45T×2、35T×2、30T、25T、15T×3、10T、8T×2）；80T 和 35T 配自動化送料線
二次加工	整平機、攻牙機、鉚釘機、鑽床 3 台、電容式植焊機（螺柱 Ø3–12 mm、長 5–125 mm）
模具	銑床、車床、平面磨床、鋸床
量測	Keyence IM-X1220 影像尺寸量測儀（原廠校正證書）、Mitutoyo 卡尺 0.01 mm、分厘卡 0.001 mm、高度規、TAF 外校塊規
搬運	天車、堆高機

45 噸沖床

沖床上的模具

電容式植焊機

平面磨床

影像尺寸量測

分厘卡

品質與檢驗

板材每批附材證，依訂單保存，進料抽檢；生產紀錄表隨料走，每道工序記錄人員、數量和日期。換線時量首件，之後每 2 小時抽 4 件，紀錄存檔，客戶需要時提供。新模試模每次取 10 件量測，樣品附首件尺寸報告。首件用 Keyence 影像尺寸量測，可依要求提供 Cp/Cpk 報告；超過 200 × 200 mm 載物台的零件用卡尺和高度規量測。ISO 9001 認證進行中。