Quality Policy Statement 品質政策
CCE is Committed to Achieve Total Customer Satisfaction Through Continuous Improvement of Our Business.
CCE 承諾將會不斷的改進，以逹成全面性之顧客滿意．
Mission Statement 宗旨
To Be the World-Leading Black(White)board factory Company Which Delivers the Best Qualiy Products to Our Customer.
成為世界頂級黑(白)板之領先製造廠，提供最優越的產品品質給予顧客．
Green Product Policy 綠色產品政策
CCE is committed to continuously apply environment-centered considerations to design and make sure environmental hazards in our production and products are minimzed.
CCE 將會持 Competitive Price 提供具競爭力的價格
Best Service 最佳服務
Global Logistics Support 全球化運籌支援
Cutting-Edge Technology 優良先進的技術
代工七大浪費控管：
CCE 傳承企業社為保護委託代工廠商之成本效益，生產全程採用豐田式管理，消除不必要的代工/加工浪費，JIT主要生產哲理對於沒有直接效益便被視為浪費。生產過程中的浪費大致可以歸納七種浪費，歸納為：
一.等待的浪費：
這是指因機械是自動地加工，加工者只站立在機械的旁邊等待所生產的浪費，或是即使是 想工作，但因機械轉動而無法出手所產生的浪費。或因前一工程的零件尚未運達或欠缺等 因素，而無法加工作業的浪費，另外一種是管理者在生產過程中作決策時等待資訊所浪費 的時間等等，皆屬於等待的浪費。
二.搬運的浪費：
所謂的「搬運的浪費」指的是不必要的搬運距離，或是暫時性的放置場，堆積更換及移動 等的原因所產生的浪費。為了排除搬運的浪費，把搬運的距離縮為最短，或是避免有暫時 性的放置場。例如傳統的作法中，零件都是從大的集運架上移至小的集運架，進而暫時地 放置在機械上而加以加工，豐田生產方式則藉由集運架的改善，而排除這些暫時性的性的性的放置 （排除搬運的浪費），如此一個作業員就可操作多台的機械而增加工作效率。又從倉庫搬至 工廠，從工廠搬至機械旁，然後再從機械旁搬至作業員的手邊等的堆積的更換及移動，重 複了好幾次，這些都可稱之為搬運的浪費。都無形中降低效率、增加成本。
三.不良品的浪費：
一般傳統的生產線被允許某種程度的不良品，豐田生產方式認為不良品是不能創造產品價 值的浪費。一旦發生不良品，有時要增加修正的花費而增加的成本，若不良品報廢時，更 造成材料、人工等各種浪費，甚至增加處理報廢品的善後費用。因此實施豐田生產方式強 調第一次就作好、做對，前工程絕不把不良品流到後工程，徹底避免不良品的浪費。
四.動作的浪費：
檢視製造生產線的工作人員，多有不具附加價值的無謂動作，例如為取得材料而步行的浪 費，以及花費人力尋找零件所造成的浪費，豐田生產方式強調工作人員能在最短的時間、 以最節省人力的狀態取得生產作業所需的零件或工具，避免造成所有的動作浪費。
五.加工的浪費 Competitive Price 提供具競爭力的價格
Best Service 最佳服務
Global Logistics Support 全球化運籌支援
Cutting-Edge Technology &
